空压机有三大常见"季节病"需要注意防护一一梅雨之前防湿防潮,三伏前后防高温,冬季防霜冻。那么我们来看看空压机如何应对冬季启动困难。我们知道润滑油的粘度随看温度的降低会增大在北方的冬天气温普遍较低,如若空压机长时间停机,则润滑油温度也会随之降低到环境温度,导致机组各润滑部位油粘度比较高,加上有些户外作业的工地电压相对偏低,容易造成刚开机时启动相对困难。如何应对冬季启动困难的问题,是业内中老生常谈的要点。
1.环境温度
如果条件允许,需要尽可能把空压机放在室内或者为空压机搭建帐篷,并通过一些保暖措施提高室内环境温度,这样不仅可以防止温度过低,而且能够改善空压机进气口空气质量。
2.完善空压机的操作方式
冬季在空压机使用之前需要打开侧盖,观察油品是否有变"稠"或者凝固的现象,如果有的话,需要先对润滑油进行加热再使用。当环境温度过低的时候,先盘机组2-3圈,点动空压机3-4 次,空机运转一段时间后再加载(此操作需要找有经验的工作人员进行操作,并视情况适当调整) 冬季停机后一定要注意放空各种管道及气包内的水、气、油。这是因冬季机组工作时,温度比较高,一停机后因外界温度较低,空气冷却后会有大量冷凝水产生,存在各种控制管道、中冷器及气包内,容易为控制管路、中冷器堵塞,气包涨裂埋下隐患,同时如若水分混入润滑油内,温度降低到零下时,会导致润滑油内的水分结冰,增加开机启动困难的风险。
3.合理更换润滑油
在更换润滑油时,为了保证效果可以先启动空压机并运行一小时,这样做的目的是使润滑油恢复到正常温度,并且对整个空压机系统(尤其是涓滑油系统)做一次简单的、全面的清洗,这样再次添加新的润滑油,可以使其寿命延长,对整个压缩系统的性能也有显著的改善。
寒冷的冬季,空压机更容易出故障,因此对空压机终端用户提出了更高技术要求,同时需要加 强空压机巡检,做到故障早发现早处理,避免因为过多停气影响生产,进而造成不必要的损失。